一次性建筑模壳

一次性建筑模壳的生产工艺主要有以下部分

将氯化镁和水以3:2的份额置入容器并拌和，使氯化镁彻底溶解，制成波镁度为26-30的溶液，备用。将作为骨料的氧化镁与稀土粉充沛混合，备用。将环氧树脂置入容器，参加相应的偶联剂，拌和均匀后倒人氯化镁溶液使充沛混合，再倒人骨料氧化镁和稀土粉，充沛拌和均匀使成糊状的粘接糊。按欲制建筑模壳的形状和尺度选定或制造模具，在模具外表涂上脱模剂。在涂有脱模剂的模具上均匀地涂复一层由过程，制得的粘接糊，然后铺设一层碳纤维布并压实，再涂复一层粘接糊；如此重复操作屡次直至达预订厚度停止，然后加压（0.5MPa即可）、加温至80-100℃并保温30分钟），成型后脱模。

一次性模壳施工支撑体系的组成，选用塑料模壳施工，其支撑选用以下办法：支撑由钢制底托、角钢及木楞组成。 先立门式脚手架，将梁、板底模板用钢制底托托住并用木楔塞紧梁底木楞，木楞两边固定通长角钢各 1 根，其上部高度刚好控制在模壳底沿，模壳扣放于角钢上，以便早拆模壳。拆模时先打出螺栓，拆下角钢、底模，保存肋梁支撑。 主龙骨是保证楼板肋梁平坦的要害，龙骨由木方刨光而成。当底层为楼板时，门式钢管支撑应铺设在 50×100mm 的通长木方或槽钢上，保证受力均匀。